化验室的一台定碳炉出现故障。电路如图1所示。一开始工作正常，工作几分钟或十几分钟以后，负载断电。停几分钟后又正常，过一会儿又断电，此状况反复出现。我首先检查了电源和负载，均正常。初步判断是可控硅控制系统软故障。

图1 主回路原理接线图

根据以上情况，我进一步检查了主回路可控硅G1、G2和控制回路电源变压器T1，均正常。故障进一步缩小至控制线路板。如图2。

图2 控制回路原理接线图

由于线路板并不大，元件也不多。我首先对整块板上所有元件重新焊接一遍，排除虚焊造成的时断时续现象。插上线路板试验，故障依然存在。

然后采用分析测量的方法，对线路板上重点部位进行电压测量。同时对被测点，在工作正常时与出现故障时的电压进行记录，分析对比。

为了节省时间，我采用优选法。首先从中间一点振荡器工作电压，即C2两端电压开始测量。这个电压不论是正常工作时或出现故障时，变化不大，因为接入了反馈信号。这说明振荡器以前的电路都是正常的。这就省去了测量给定电路和反馈比较电路的时间。

接着我又检查振荡器工作情况。先测量晶体管3DG7C的工作点。发现3DG7C集电极与发射极之间电压Uce在正常工作时和出现故障时变化比较大(用BT830B型数字万用表直流20V档，测得变化在0～12.5V之间)。经过分析我认为，存在故障的元件可能有三个：一是3DG7C本身，二是电容器C4，三是单结晶体管BT33F。三个元件中存在故障可能性最大的是BT33F。因为3DG7C的电压Uce是由BT33F产生的，所以我决定更换单结晶BT33F。更换BT33F以后，通电试车，一切正常。