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车用电池充电器原理与维修(一)-(八)
作者:佚名  来源:湖南电动车论坛  发布时间:2007-11-18 13:31:31

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R1阻值变化。
B、排除方法:a断开RP1,测定R1两端4、5点间电压电流,计算电阻值。符合电阻表面标志值,R1正常;不符应更换。b调整RP1阻值。
注意:断开RP1时,不应转动触点,用绝缘物隔离,测试之后将隔离物移去。
(3)故障现象3:充电达到终止后,电压不能截止。按电路原理,这是从RP2→2点→3DG1→3DG3→3DG4路径上的问题。
可能原因和排除方法:a.极大可能是3个三极管击穿或断路。3DG3、3DG4击穿后不能自动调整和截止;3DG1断路,使3DG3失去调节控制。通过调节RP1阻值,同时测定三极管发射极、集成极对地电压,是否均匀变化。没有反应的,应更换。b.稳压管3CW内部击穿或断路,测定6、7两点间电压,表现为不在稳压点上。高于它的稳压值是断路,低于稳压值或没有电压为击穿,更换同型号的3CW。
(4)故障现象4:没有电压输出。
可能原因和排除方法:a.3DG3或3DG4断路,测输入输出没有电压,更换。b.稳压管击穿或断路,更换。c.恒流管3DG2击穿,造成电流由整流器经R4→3DG2→测点4→回到整流器。更换。
(5)故障现象5:不能恒流。可能是恒流管3DG2的e、b脚断路。更换。
(6)故障现象6:性能不稳。问题比较复杂,不容易查找,主要可能是某点虚焊或开焊,应仔细耐心地检测,查到后重新焊好。
上述只是典型方法,充电器电路多种多样,主要是掌握方法和规律。故障排除后,还应将电路重新调试到最佳工作点。
八、电路的调试
(一)调试特点
有的电路问题是失调而不是什么故障,经过细心地调试又可恢复正常工作。调试,不仅是修理阶段必要的,就是在电路板制造阶段也是不可缺少的。电路没有调好,就不能在理想状态下运行。由于电路的结构特性不同,调试方法也不同。单元调试为静态工作点的测试与调整。
电路一般分为控制系统和逻辑系统。检测时,应注意电路中信号电流的检测,内部的输入电平和输出电平,最后表现在电路的向外输出上。
(二)充电器和控制器电路的检测
(1)在开机后首先应检测直流运行电源、供电器件和集成电路运行的电源。直流稳压电源即工作电源的电压分输入和输出端。
(2)检测滤波和稳压管两端压差、输出脚电压。
(3)方波(或矩形波)的测定:用示波器测试输出波形。
(4)对控制器而言,应检测输出端,即控制功率开关电路下桥壁MOSFET管栅(基)极的信号波形。用调速手柄调速时,示波器显示矩形波的变化规律内和情况,由窄波、矩形波到宽波,波形变化应均匀。由0~100%调整平滑、无突变,并得出电压电流值。
(5)对充电器,用示波器检测它输出的方波脉冲和反脉冲波形,以及充电负载状态下各阶段波形变化、反脉冲密度和强度。必要时,在电池输入端部设高精度电压电流表(有刷电机),观察并对比电压、电流变化与波形变化之间的关系和规律。
(6)静态工作点是特定的直流电位或特定支路点的静态直流电流。
(三)直流电流测试
直流电流测试分直接测量和间接测量:直接将电流表串接进电路测量电流,为直接测量。间接测量是将电压表跨接在电阻的两端,测其电压,然后计算出电流。
(四)三极管的测试
分别测3个脚对地的电压,判断管子是否正常。测发射极电流,应对串联在发射极电路中的电阻,测其两端的电压,然后计算出电流。
里程速度显示仪表原理与维修
    里程速度表,通俗叫法是“迈速表”。有三大种类,即电路控制型、软轴钢索传动式和霍尔传感里程速度表。里程速度表一般不容易发生故障,一旦有故障主要表现为指针不动、数字不走或发光器件不亮等。故障原因和排除方法如下:
一、电路控制型显示仪表
(一)故障原因
由电路控制发光二极管、数字管或液晶屏来显示电动自行车运行中各种状态。这种显示仪表不显示的原因,除驱动电源外,也可能是电路故障、线路插接件接触不良或元件衰老。
(二)检查与排除步骤
(1)关闭电源,将线路插接件拔开再插好。打开电源,在静止或运行中观察仪表显示情况。如果显示恢复正常,则故障得到解决;如果故障没有消除,可用万用表电阻档测量插接件片和接线间通断情况。如果是接片失去弹性造成的,可用镊子或有尖儿的工具拔起接片使其鼓出增加弹性。插接件质量有问题,不容易恢复的,更换同型号套件。
(2)关闭电源,拔掉插接件,用完好的相同类型显示仪表代管。接好后,打开电源,用上述方法实验,显示恢复正常,说明原来仪表有问题,要经过检查找出原因。接线问题,一般可以修复。发光显示件衰老丧失功能或产品质量差的,只有换用同型号新件。
(3)经以上处理,若新的替代显示仪表也没有显示,说明控制器中显示部分的驱动电路有问题,应当按照前面介绍的检测方法进行册对测定。
二、钢索传动的显示仪表
钢索传动的里程速度仪表有好几种,如磁电式、电动式、磁感应式等。机械式数字速度表基本和电机测速仪表一样,属于感应式仪表,只是多了一组涡轮蜗杆带动数字计算运行机构。
(一)感应式仪表
常用的以耐震和适合于行车条件的磁感应式里程速度表较多。磁感应式里程速度表的原理与家用电度表相似,钢索软轴带动表的主轴转动,主轴带动固定在轴端支撑架上的磁钢转动。磁钢转动时的交变磁场使铝感应罩产生感应涡流,感应涡流的强弱与磁钢转速成正比。在感应电流作用下,感应罩随磁钢转动产生的磁场感应力而转动。但由于有游丝的阻滞力,感应罩只能转动并固定在一定的角度。这个角度与磁钢转速有关,决定于磁感应的强弱。
1、感应式仪表故障   这种表故障率低,除质量低劣的产品外,不容易发生问题,只要软轴钢索没有磨损,表本身寿命可达十几万至几十万km,日常维护主要是润滑,特别是软轴中的钢索。如果与外套经常处于干摩擦状态,外套容易磨穿,钢索磨断;润滑得好,不仅转动起来轻松,且寿命长。
2、感应式里程速度表机构故障的检查与处理
(1)检查钢索传动是否正常;
(A)从里程速度表下面将钢索卸下来,用手拿住上端,架空前轮并转动车轮,观察钢索芯是否跟随转动。芯的转动速度应和车轮速度一致。再用手捻动钢锁芯如果不能活动,说明钢索和车轮轴端的传动齿轮都没有任何问题。若相反,车轮转动时钢索不能跟随正常转动,可将钢索芯从索套中拉出,检查索芯及其上端的方头和下端的螺旋头有无发

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