sp;  额定电压24V  最高电压27.6V   电流调节范围0~7.25A
             额定电压48V  最高电压55.2V   电流调节范围0~3.6A
 输入电压48V一级，实际电压在42~60V之间。
 功率分三级：150W、250W、500W。
 工作温度：有4个等级，最高均为+85℃，最低分别为—10℃、—25℃、—40℃±5℃。
 存放温度：最高均为100℃，最低分别为—20℃、—40℃、—55℃、和—65℃。
 模块以模拟方式进行过电压调整和电流监控。
 可以对所有类型电池充电。
 当设定为24V电池组充电时，最高电压为27.6V，相当于单格电池2.3V，正好是铅酸电池的充电终止电压值，此时充电电流为0~7.25A间可调。
 当设定为48V电池组充电时，最高电压为55.2V，仍然相当于铅酸电池单格充电终止电压2.3V，此时电流为0~3.6A间可调。
 该模块相当于一组固定电路，另外需要：整流电路供应直流电源；控制电路，按要求控制和调整电压、电流，控制电路可以是专用集成电路或微处理器配以必要的周边器件，采用微处理器时，可根据电池温度变化按预设措施发出保护或变更指令。对模块的3个脚进行调整，调整方法如下：
 1、电压的控制  通过控制电路中的调整电阻，对电压调整脚控制，输出电压按与调整电压正比而变化，控制电压1~5V，输出电压可由0至100%范围调整。
 2、电流的控制  控制电压由1~5V间调整，对电流控制脚进行控制，则输出电流由0~100%按正比变化。
 3、电流的检测  该脚检测到的电源，可以电压方式显示，输出1V时，电流为0；输出5V时，电流为100%。每递增1V电压，表示电流递增总值的25%。
 和普通稳压输出变换器相比，Bat  Mod有3个不同的输出脚：电流控制脚、电压调整和电流检测。
 3个输出端都以输出（OUT）脚为基准。
 控制电路可以自己设计计算，主要由电阻组成，用其中的可变电阻即可调定输出电压和电流，电压可在额定值的—20%~+10%之间进行调整。
 该充电芯片在各种电池组电压下的充电初终电压为：
 12V电池：11.25~16.5V
 24V电池：22.5~33.0V
 48V电池：45.0~66.0V
 其中V1—200系列DC—DC变换模块除典型电路模块外，还有倍增器。倍增器电路是原模块电路的简化，不具备反馈和控制功能。原模块的控制输入相当于使用脚，第一级倍增器控制输出又可控制下一级的控制输入。如此可以得到一组功率增大的组合电路。如图4-65所示。倍增器必须与模块功率、电压等相同，以便协调同步工作。
车用电池充电器原理与维修（七）  
 
 
（六）集成稳压器LM317
是常用的三端可调集成稳压器，是一种性能优越的集成稳压电路，国产型号为W317，输出电压范围1.25~37V，最大输出电流1.5A。3个脚分别为输入、控制、输出，输出电流即供充电使用，输入端Vin直接接整流电，控制端ADJ一般由输出电路提取控制源，为了能够调定固定工作点，控制端应设电阻或可变电阻。图4—66a是W317封装外形及电路接法。
1、三端固定  如W7806，它的稳压值是固定的，不可调整。
2、三端可调  通过两个外接电阻中的一个RP，可调整输出电压。
3、开关式  调整工作管的开关状态达到降低损耗，并通过控制开关时间达到稳压目的。
LM317属三端可调式稳压器，之所以称为可调恒流源，是可以由控制极ADJ的电位器RP调节控制电压源达到的，如图4—66b、4—66c所示。LM317的基准电压为1.25V，当Vout和ADJ之间的电压不是此值时，电路内部可做调整，使Vout与ADJ间重新回到1.25V电压，这是输出电流Iout稳定的关键。当RP动点向上滑动时，RP与电阻R间压差减小，输出电流就增大；反之，向下滑动，RP与R间压差提高，输出电流相应减小。
由于某种原因造成输出电流增大或减小，取样电阻R上的电压也随之增大或减小，这一变化反映到Vout和ADJ之间，这时电路内部会自动进行调整，使输出电流达到稳定。
LM317的ADJ与Vout间电压的提取有很多方法，主要是通过串联电阻分压的方式取得。
（七）热敏电阻
1、负温度系数热敏电阻   热敏电阻是电池组测温元件，它尺寸小、反应灵敏，随着温度的变化，电阻值也在跟随变化。热敏电阻是由Mn、Ni、Cu、Co、Fe等金属氧化物按一定比例烧结而成的半导体，所以又称半导体热敏电阻。这种热敏电阻是一种负温度系数电阻，当温度升高时，电阻下降。它的优点是：
（a）PTC负温度系数热敏电阻   （b）片形热敏电阻
（1）电阻温度系数大，灵敏度高，可测量微小的温度变化，微量变化量为0.001~0.005℃。
（2）体积小、热惯性小、响应快。它的直径小，响应时间为ms级。
（3）元件本身阻值高，约3kΩ~700 kΩ，可以远距离输送信号而不会衰减。
（4）适用环境温度范围达-50℃~350℃。负温度系数电阻有片型和珠型，片型的尺寸微小，珠型的则更小巧，便于置放。
2、正温度系数热敏电阻   如PTC，比负温度系统热敏电阻（NTC）优越，PTC达到一定温度时，比如氢镍电池组内温度达到55℃时，能使电路自动断开，停止充电，以保护电池不致继续升温，PTC的通断可以推动三极管的通断。PTC每提高1℃。电阻升高50~1000Ω，当温度升至临界温度时，电阻变化率达20%~30%/℃。
当PTC感受到的温度低于动作温度20℃，电阻小于250Ω，当高于动作温度15℃时，电阻大于4 kΩ。
PTC电阻值开始发生变化时的温度，称为开关温度点。
开关点以下只有几十欧姆，开关点以上则立即上升至20 kΩ。
开关点由PTC的化学组分决定，范围在60℃~340℃。
PTC的动作速度（发热时间常数）过去为4~5s，现在则小于2~2.5s。
PTC热敏电阻的缺点是体积较大，占用空间大，需要合理布设。
国产热敏电阻型号和适用温度；RZK：0~95℃、RRZW：0~78℃，适合于各种电池充电保护。
根据电池组内部温度与热敏电阻之间，经预先实验得出的比例关系，设定电路触发电阻值极限点，在达到设定的电阻值极限点时，电路暂时